有很多石材公司造成粉塵量如此超標(biāo)的問(wèn)題主要是在加工現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生粉塵源的工藝沒(méi)有進(jìn)行有效的除塵處理，很多小微型企業(yè)基本上沒(méi)有任何防護(hù)措施，工人只是簡(jiǎn)單地帶個(gè)防塵門罩而已，而一些規(guī)模較大企業(yè)也只是通過(guò)簡(jiǎn)單的負(fù)壓風(fēng)扇將粉塵直接排放到空氣中，由于風(fēng)扇布置空間有限，很多產(chǎn)生粉塵的地方無(wú)法將粉塵排出，所以還是造成整個(gè)工作環(huán)境一片灰蒙蒙的狀態(tài)，并且粉塵沒(méi)有進(jìn)行任何凈化處理直排入大氣中，對(duì)環(huán)境造成惡劣的影響。

　　目前石粉塵主要的環(huán)保除塵設(shè)備有水洗式除塵設(shè)備、水洗式靜音型除塵設(shè)備、脈沖式除塵設(shè)備。水洗式環(huán)保除塵設(shè)備的主要原理是，風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后形成的吸力使得打磨時(shí)產(chǎn)生的粉塵流向除塵柜水簾過(guò)濾器，通過(guò)六層過(guò)濾將粉塵和水混合形成泥漿并沉降到水槽中，凈化效果達(dá)到95%，設(shè)備功率在3-9kw不等，單臺(tái)凈化面積在12一2O個(gè)㎡，其良好的通風(fēng)換氣特性，使作業(yè)區(qū)內(nèi)有害物質(zhì)的濃度低于國(guó)家規(guī)定的最高允許濃度，同時(shí)可將經(jīng)過(guò)過(guò)濾的氣體直接排出室外或作進(jìn)一步的環(huán)保處理。

　　脈沖式環(huán)保除塵設(shè)備可作干濕兩用，設(shè)備的主要原理是通過(guò)風(fēng)機(jī)的吸力將打磨過(guò)程中的粉塵吸附到設(shè)備的濾芯表面，通過(guò)脈沖閥控制，在設(shè)定的間隔時(shí)間內(nèi)自動(dòng)反吹清塵使得粉塵直接沉降到水箱內(nèi)，可以通過(guò)水混合成泥漿直接排出，也可保持干粉狀清理出機(jī)器。該設(shè)備配有一鍵自動(dòng)排污裝置，保養(yǎng)維護(hù)更加便捷，凈化效率達(dá)到99.7%。

　　使用環(huán)保除塵設(shè)備后不改變工人的操作習(xí)慣下，卻改善了員工的工作環(huán)境、從源頭控制了職業(yè)病的危害;凈化率達(dá)99.7%，超成組國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn);工人在工作時(shí)同步啟動(dòng);停止工作后，設(shè)備具有延時(shí)自動(dòng)停止功能。從技術(shù)上達(dá)到有效節(jié)能;設(shè)備采用PCB觸控開(kāi)關(guān)控制，自動(dòng)化程度高、安全、防塵、防潮、故障率操作簡(jiǎn)單;設(shè)備具有自動(dòng)沖洗、一鍵自動(dòng)排污裝置，維護(hù)方使，大大的降低了客戶的使用成本，為客戶創(chuàng)造更大經(jīng)濟(jì)效益。